A escolha entre compressor de parafuso e compressor de pistão depende principalmente do regime de trabalho. O pistão é indicado para uso intermitente, com pausas entre os ciclos. O parafuso é projetado para funcionar de forma contínua, por turnos inteiros, e costuma ser a melhor opção quando a fábrica consome ar o dia todo.
Como funciona um compressor de pistão?
O compressor de pistão (ou alternativo) comprime o ar com um ou mais pistões que sobem e descem dentro de cilindros, como num motor. O ar é armazenado no reservatório e o compressor liga e desliga pelo pressostato conforme a pressão cai e sobe.
Ele é simples, tem custo de compra menor e é fácil de manter. A limitação é o trabalho contínuo: o pistão gera calor e desgaste a cada ciclo e, em geral, é projetado para trabalhar com intervalos de descanso. O fabricante informa esse limite como taxa de serviço ou ciclo de trabalho do modelo.
Como funciona um compressor de parafuso?
O compressor de parafuso comprime o ar entre dois rotores helicoidais que giram encaixados. O ar sai em fluxo contínuo, sem os pulsos do pistão. O conjunto é refrigerado e lubrificado por óleo, que depois é separado do ar.
Ele é projetado para operar por longos períodos sob carga. Normalmente vem carenado, com painel de controle, é mais silencioso e trabalha em ciclos de carga e alívio em vez de ficar ligando e desligando. Alguns modelos têm inversor de frequência, que ajusta a rotação ao consumo de ar.
Qual a diferença na prática?
| Critério | Compressor de pistão | Compressor de parafuso |
|---|---|---|
| Regime de trabalho | Intermitente, com pausas | Contínuo, turnos inteiros |
| Aplicação típica | Oficinas, borracharias, pequenas produções, uso eventual | Indústria com várias máquinas pneumáticas, produção seriada, turnos longos |
| Ruído | Mais alto, geralmente sem carenagem | Mais baixo, carenado |
| Fluxo de ar | Pulsante, depende do reservatório | Contínuo e estável |
| Custo de compra | Menor | Maior |
| Manutenção | Simples: óleo, válvulas, anéis, correias | Programada por horas: óleo, filtros de ar e óleo, separador, correias |
| Controle | Liga e desliga pelo pressostato | Carga e alívio, ou rotação variável com inversor |
| Espaço e instalação | Compacto | Exige sala ventilada e rede de ar adequada |
Quando o compressor de pistão ainda é a melhor escolha?
O pistão continua sendo uma boa escolha quando:
- o ar é usado em momentos pontuais, como calibragem, limpeza ou ferramentas usadas poucas vezes por hora;
- a demanda é pequena e a operação tem pausas naturais;
- o orçamento de compra é o fator principal e o uso é leve;
- a aplicação exige um modelo isento de óleo de pequeno porte, como em alguns usos odontológicos e laboratoriais.
Quais sinais mostram que a operação já pede um compressor de parafuso?
Alguns sintomas aparecem antes de a decisão ficar óbvia:
- O compressor de pistão quase não desliga. Se ele fica em carga praticamente o turno inteiro, está trabalhando acima do regime para o qual foi projetado.
- Superaquecimento e paradas por temperatura em dias quentes ou em períodos de produção mais intensa.
- Troca frequente de válvulas, anéis e juntas, sinal de desgaste acelerado.
- Queda de pressão nas máquinas nos horários de pico, mesmo com o compressor ligado.
- Mais de um compressor de pistão ligado ao mesmo tempo para dar conta da demanda.
- Ruído e calor atrapalhando a área de produção.
Nesses casos, um compressor de parafuso dimensionado para a vazão real costuma resolver a falta de ar e reduzir as paradas.
O compressor de parafuso gasta menos energia?
Depende de como ele é dimensionado e operado. Um parafuso bem dimensionado, trabalhando dentro da faixa de vazão para a qual foi escolhido, tende a entregar ar de forma mais estável e eficiente do que um pistão sobrecarregado. Já um parafuso muito maior que a demanda passa tempo demais em alívio, consumindo energia sem produzir ar.
Por isso, a decisão não deve ser tomada só pelo tamanho do motor. O ponto de partida é o consumo de ar: veja como dimensionar um compressor de parafuso.
E se eu não tiver certeza de quanto ar a fábrica consome?
Uma alternativa é testar antes de comprar. Com a locação de compressores, a empresa usa um compressor de parafuso por um período, observa o comportamento da produção e decide com dados reais. A locação também cobre o intervalo de entrega de um equipamento novo ou a manutenção do compressor atual.
O que mais precisa mudar além do compressor?
Ao trocar pistão por parafuso, vale revisar o restante do sistema:
- Secador de ar, para evitar água na linha, principalmente em pintura e equipamentos sensíveis;
- Filtros adequados à qualidade de ar exigida;
- Reservatório compatível com a vazão;
- Rede de ar com diâmetro e traçado corretos, para o ar chegar com pressão ao fim da linha. Veja os tipos de tubulação para rede de ar;
- Plano de manutenção preventiva por horas de trabalho.
Como a Multi Compressores ajuda nessa escolha?
Há 25 anos a Multi Compressores atende indústrias do Vale do Paranhana, dos Sinos e da Serra. A equipe levanta as máquinas que consomem ar, a pressão necessária, o regime de trabalho e a tensão disponível, e indica o compressor, o secador e a rede adequados, para venda ou locação.
Veja os compressores de parafuso no catálogo ou fale com a equipe pela página de contato.